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應用材料公司全新蝕刻系統提供原子等級的精密度

本文作者:應用材料       點擊: 2015-07-14 11:12
前言:
新的 Centris™ Sym3™ 蝕刻系統採用創新蝕刻反應室架構,能促使材料移除製程精密度達到原子等級 已有多家客戶安裝這套新系統並做為生產首選機台,創下應用材料公司蝕刻機台史上最快的客
2015年7月14日--應用材料公司今日推出新一代蝕刻機台─Applied Centris™ Sym3™ 蝕刻系統,配備全新的蝕刻反應室,可進行原子等級的精密製造。為克服在晶片內部特徵之間的差異,Centris Sym3 系統大幅改良了現有機台,讓晶片製造商能夠擁有製作圖案所需的控制與精密度,在先進的記憶體和邏輯晶片中,打造密集組裝的 3D 結構。
 


應用材料公司副總裁暨蝕刻事業群總經理瑞曼.阿丘薩瑞曼 (Raman Achutharaman) 博士表示:「運用 20 多年的蝕刻知識,以及我們在精密材料移除方面的專業,Sym3系統是從頭開始打造的全新設計,克服了產業上一直以來以及未來的各種挑戰。這款產品顯然大受客戶歡迎,創造出我們公司歷史上,採納速度最快的蝕刻機台,也在一些頂尖的晶圓廠創下破記錄的投產速度。」
 
Centris Sym3蝕刻反應室採用應用材料公司獨特的 True Symmetry™ (真實對稱)技術,具備多項微調控制功能,可最佳化整片晶圓上的製程均勻度達到原子等級。這套系統設計的主要關鍵在於控制和移除蝕刻副產物,因為這些副產物對晶片內圖案製作均勻度的影響會越來越大。此系統能減緩副產物的再沉積,以克服線緣粗糙、圖案加載與缺陷產生等的挑戰,這些問題對往下延續的先進製程技術會有所阻礙。兼具先進的射頻技術,可控制離子能量與角度分佈,Sym3能建構出無與倫比的 3D 結構高縱深比的垂直剖面。
 
Centris Sym3 平台搭配六個蝕刻與兩個電漿清洗製程反應室,採用了系統智慧軟體,可確保各蝕刻反應室中的每個製程都能精密配合,達成高量產製造的可重複性與高度生產力。
 
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